Потопљена цев за хлађење
Иммерсион Цоолинг Пипе је прецизно решење за цеви од нерђајућег челика пројектовано за директно-урањање и системе за течно хлађење високих{1}}са високих перформанси у АИ центрима података, ЦДУ јединицама и термичком управљању складиштењем енергије. Доступна у класама 304 и 316Л са храпавостом унутрашње површине до Ра мањом или једнаком 0,4 μм, ова компонента испуњава стандарде АСТМ А312 и ЈИС Г3459, подржане производњом са сертификатом ИСО 9001:2015 и ИСО 3834.
[ИСО 9001:2015] [ИСО 3834] [ЦЕ] [РоХС] [11+ година] · [12.000 тона/годишње] · [20+ земље] · [600+ пројекти]
[Затражите понуду] — инжењер произвођача одговара у року од 24 сата
Представљање производа
Ризик од цурења у системима за хлађење потапањем
Имерзионо хлађење циркулише расхладну течност на бази диелектрика или гликола- директно кроз хардвер сервера. Један дефект завара ствара пут за расхладну течност да стигне до осетљиве електронике.
- Ризик: Микро{0}}цурења заваривања под термичким циклусом узрокују губитак расхладне течности и гашење сервера - трошкови замене премашују 50.000 УСД по сталку током застоја
- Основни узрок: Ручно ТИГ заваривање производи недоследан продор; спољним процесорима недостаје заштита од контролисане атмосфере
- Утицај: Пре{0}}преквалификација система траје 3-6 месеци, што одлаже пуштање центра података у рад
Димензиона недоследност у серијама
Набавка цеви од више{0}}добављача уводи померање толеранције које прекида колекторске везе током монтаже.
- Ризик: Одступање спољашњег пречника од ±0,15 мм спречава правилно постављање - прерада на терену додаје 4-6 сати по сталку
- Основни узрок: Добављачи без-обликовање и инспекције у кући не могу да држе шаржу-до-геометрије
- Утицај: Екипе за монтажу одбијају до 8% примљених цеви, приморавајући хитне наруџбине-по премиум ценама
Површинска контаминација у петљама расхладне течности
Храпавост унутрашње површине задржава честице које убрзавају хабање пумпе и смањују термичке перформансе расхладне течности.
- Ризик: Ра > 0,8 μм површине акумулирају остатке; ефикасност преноса топлоте пада за 12-15% у року од 18 месеци
- Основни узрок: Недостајући кораци кисељења и пасивизације остављају каменац и слојеве оксида унутар цеви
- Утицај: Циклуси замене расхладне течности скраћују се са 36 месеци на 12 месеци, повећавајући оперативне трошкове за 23%
Ако се суочите са овим изазовима, уроњена расхладна цев је пројектована да елиминише сваки начин квара путем контролисаног материјала, заваривања и површинских процеса.
Основна диференцијација наспрам конвенционалне индустрије
| Димензија | Овај производ | Конвенционална индустрија | Диференцијална вредност |
| Унутрашња храпавост површине | Ра Мањи или једнак 0,4 μм (полирано + пасивирано) | Ра 0,8–1,6 μм (као -ваљано) | 50–75% глаткији пут протока; акумулација честица смањена за 60% |
| Процес заваривања | ИСО 3834 контролисано + орбитално заваривање | Ручни ТИГ без контроле атмосфере | Доследан продор завара; ризик од цурења смањен за ред величине |
| Тестирање цурења | 100% инспекција - тест притиска + опционо откривање цурења хелијума | Тестирање{0}}на узорку (5–10%) | Свака епрувета проверена пре испоруке; нула изненађења због цурења поља |
| Толеранција димензија | ±0,05 мм на спољашњу страну и дебљину зида | ±0,15 мм типично | Директно уклапање у колекторе; елиминисана прерада инсталације |
| Оцене материјала | 304 / 316Л са сертификованим извештајима о испитивању млина | Мешовити или не{0}}сертификовани извори | Пуна следљивост састава према АСТМ А312 / ЈИС Г3459 |
| Конзистентност-до-серије | Верификација спектрометра по долазној серији | Само визуелни преглед | Доследан учинак у 100% испоручених серија |
| 5-годишњи укупни трошак | Доњи - без дораде, без замене расхладне течности, без застоја | Веће - поправке поља, поруџбине-, губитак ефикасности | Процењена 30% нижа укупна цена током 5 година |
Процес производње
- Верификација сировог материјала → хемијска анализа спектрометра према АСТМ А751 → [опрема за инспекцију материјала] → [потврда степена + топлотног броја]
- Високо{0}}прецизно обликовање цеви → мерење димензија до ±0,05 мм → [машина за прецизно обликовање]
- Контролисано заваривање (орбитални ТИГ) → ИСО 3834 сертификован → пенетрација завара верификована према ИСО 5817
- Унутрашња површинска обрада → полирање, кисељење, пасивација до Ра Мање или једнако 0,4 μм → [линија полирања]
- Испитивање цурења → 100% испитивање притиска; опција хелијума по спецификацији купца → [опрема за испитивање цурења]
- Чисто паковање → заптивање против-контаминације за директну интеграцију система
Цоре Цомпонентс
- Основни материјал: 316Л / 304 нерђајући челик - сертификовани извештаји о испитивању млина према АСТМ А312|Европски млински извор
- Опрема за заваривање: орбиталне главе за заваривање са заштитом од аргона (99,99% чистоће) - обезбеђују доследну дубину продирања
- Површинска обрада: више-линија за кисељење и пасивизацију - уклања каменац и обнавља слој хром-оксида
Инспекција квалитета
- Долазна инспекција → хемијски састав према АСТМ А751 → поклапање квалитета и топлотног броја
- Инспекција у-процесу → мерење димензија до ±0,05 мм → спољни део, дебљина зида, верификована дужина
- Контрола завара → визуелно + испитивање пенетрантима према ИСО 5817 → ниво прихватања Б
- 100% тест цурења → испитивање притиска на 1,5× радни притисак → нулто дозвољено цурење
Стопа дефекта: Мања или једнака 0,3%. Инспекција-треће стране: СГС / ТУВ / БВ доступно на захтев.
Апплицатион Индустриес
| Индустрија | Типична примена | Препоручена Спец | Оперативно окружење |
| АИ дата центри | Резервоари за хлађење сервера и ЦДУ прикључци | 316Л, Ра Мање или једнако 0,4 μм | Диелектрична или гликолна расхладна течност, континуирани рад |
| Складиштење енергије | Колектори за управљање топлотом батерије | 304 или 316Л, зид од 0,5–1,5 мм | Чиста вода или дејонизоване водене петље |
| Рачунање{0}}високих перформанси | Серверски сталци и измењивачи топлоте хлађени течношћу{0}} | 316Л, прилагођене кривине | Гликол{0}}мешавина воде, 24/7 радни циклус |
| Индустријско управљање топлотом | ЦДУ системи и петље за хлађење процеса | 316Л, тестиран{1}}притиском | Агресивне хемије расхладне течности |
ФАК
Које је време испоруке за стандардну потопљену расхладну цев?
+
-
Стандардне цеви 304/316Л се испоручују за 7–15 радних дана од потврде поруџбине. За прилагођене-савијене или вишеструке склопове, време испоруке се протеже на 15–25 радних дана у зависности од сложености. Убрзана производња за хитне пројекте је доступна уз 30% бржу испоруку - координацију потврђену у року од 24 сата од вашег упита.
Како се врши испитивање цурења пре испоруке?
+
-
Свака цев се подвргава 100% тестирању хидростатичког притиска при 1,5× радном притиску према АСТМ А999. За апликације високе{3}}критичности, опциона детекција цурења хелијума постиже осетљивост од 1×10⁻⁹ мбар·Л/с. Обе методе прате документоване процедуре према ИСО 9001:2015 менаџменту квалитетом.
Коју храпавост површине можете гарантовати за хлађење потапањем?
+
-
Храпавост унутрашње површине се контролише на Ра Мање од или једнако 0,4 μм као стандардна спецификација, мерено према ИСО 4287 коришћењем контактне профилометрије. За ултра- чисте апликације, Ра мањи од или једнак 0,2 μм се постиже продуженим електрополирањем. Ово смањује накупљање честица и одржава стабилну циркулацију расхладне течности током дужег рада.
Да ли су 304 и 316Л материјали сертификовани према међународним стандардима?
+
-
Да. Све серије материјала укључују извештаје о испитивању млина верификоване према АСТМ А312 и ЈИС Г3459. Свака серија се подвргава спектрометарској анализи хемијског састава и верификацији механичких својстава. Документи о сертификацији материјала су обезбеђени уз сваку пошиљку ради потпуне следљивости.
Можете ли да обезбедите комплетну квалитетну документацију за ревизије добављача?
+
-
Да. Документација обухвата сертификате ИСО 9001:2015 и ИСО 3834, извештаје о испитивању млина за материјал, записе о контроли димензија, извештаје о контроли завара и сертификате о испитивању притиска. СГС, ТУВ или БВ могу да организују инспекцију треће стране пре слања.
Popularne oznake: потапајућа расхладна цев, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit
