Цев за хлађење течности од нерђајућег челика: пројектована за поузданост АИ центра података

Кључна предност: чистоћа{0}}нивоа полупроводника

Зашто овај производ надмашује конвенционалне индустријске цеви за течно хлађење:Квалитет унутрашње површине директно утиче на чистоћу расхладне течности, ефикасност протока и дугорочну{0}}стабилност система. Конвенционалне цеви остављају груби унутрашњи зид (Ра 0,8–1,6 μм) где се честице акумулирају, разграђују расхладну течност и зачепљују микроканале у хладним плочама.

Димензија	Овај производ	Конвенционална индустрија	Диференцијална вредност
Унутрашња храпавост	Ра Мање од или једнако 0,4 μм	Ра 0,8–1,6 μм	60% мање места акумулације честица значи 3к дуже интервале замене расхладне течности
Конзистенција заваривања	Орбитално заваривање, сертификат ИСО 3834	Ручни ТИГ,{0}}зависан од оператера	Аутоматско пробијање завара елиминише варијацију људске грешке - 100% поновљивих спојева
Верификација цурења	100% тест цурења хелијума пре испоруке	Статистичко узорковање (10-20%)	Свака цев је верификована - не 1 од 5. Нема неоткривених цурења до вашег сајта
Толеранција димензија	±0,05 мм на ОД	±0,3 мм типично	Цеви се спајају са ЦДУ конекторима при првом постављању - без прераде на терену
Конзистентност серије	У-обликовање→завар→завршна обрада	Кораци подизвођача, 2-3 добављача	Јединствени ланац одговорности елиминише игру окривљавања „ко је крив“.
Сертификација материјала	100% спектрометар{1}}верификован по серији	Само сертификат за млин, на лицу места{0}}проверено	Верификована хемија за сваку серију, а не само за први калем
5-годишњи ТЦО	1,00 УСД по инсталираном бројилу	1,15 УСД по инсталираном бројилу	13% нижа укупна цена - мање радних сати, мање замена расхладне течности, мање позива сервису

 

Цоре Цомпонентс

Орбитална глава за заваривање:Орбиталум или једнака - затворена-заштита аргоном елиминише оксидацију, једини најчешћи узрок корозије завара

Машине за формирање:Димензионална прецизност брушена до ±0,02 мм - зато наше квадратне цеви држе углове од 90 степени без опруге-назад

Систем за испитивање цурења:Пфеиффер хелијум масени спектрометар - детектује цурење при 1×10⁻⁹ мбар·Л/с, два реда величине изван тестирања мехурића

Инспекција квалитета

• Долазна инспекција → Спектрометар + преглед сертификата материјала према АСТМ А312 → Одбаците серију ако било који елемент није у спецификацији
• Инспекција у-процесу → Мерење димензија према ЈИС Г3459 → Контрола димензија у свакој фази формирања
• Контрола заварених спојева → Визуелно + пенетрантско испитивање према ИСО 3834 → Верификована геометрија шава за пуну пенетрацију
• Верификација унутрашње површине → ИСО 4287 мерење храпавости → Ра Мање или једнако 0,4 μм потврђено пре пасивирања
• Коначни тест цурења → 100% масени спектрометар хелијума → Свака епрувета појединачно верификована
• Одобрење испоруке → Документи серије + МТР + извештаји о инспекцији → Комплетан ланац следљивости
• Стопа дефекта: Мања или једнака 0,3%. Инспекција-треће стране: СГС, ТУВ или БВ доступна на захтев.

 

Техничке спецификације

Категорија	Параметар	Валуе	Стандард
Димензионално	Величина квадратне цеви	10×10 мм до 80×80 мм	Цустом
	Дебљина зида	0,5–3,0 мм
	Дужина	До 6000 мм
	Спољни пречник (округла)	По цртежу, ±0,05 мм	ЈИС Г3459
Хемијски	Карбон (316Л)	Мање или једнако 0,030%	АСТМ А312
	молибден (316Л)	2.00–3.00%
	хром (316Л)	16.00–18.00%
Механички	Затезна чврстоћа (316Л)	Већа или једнака 485 МПа
	Граница течења (316Л)	Већа или једнака 170 МПа
Површина	Унутрашња храпавост	Ра Мање од или једнако 0,4 μм	ИСО 4287
Стопа цурења	Тест цурења хелијума	Мање или једнако 1×10⁻⁹ мбар·Л/с	Цустом спец

Зашто316Л за течно хлађење:Садржај молибдена од 2,0-3,0% обезбеђује отпорност на удубљење у хлоридним срединама - критично када се расхладне течности на бази гликола-разбијају и ослобађају хлориде током времена. Мање или једнако 0,030% угљеника спречава сензибилизацију током заваривања, тако да зона захваћена топлотом задржава отпорност на корозију.

Могућност прилагођавања

• Квадратне цеви:10×10 мм до 80×80 мм (доступне прилагођене толеранције)
• Дебљина зида:0,5–3,0 мм
• Савијене цеви:Прилагођени радијуси по цртежу, ЦНЦ{0}}контролисани
• Раздјелници и склопови:Интегрисане компоненте за течно хлађење
• Завршна обрада:Полирани, кисели или пасивирани по апликацији

Процес прилагођавања

Потврда захтева → 2. Дизајн решења (преглед цртежа за 48х) → 3. Прототип (7-10 дана) → 4. Масовна производња → 5. КЦ и испорука

 

Примене у расхладној инфраструктури

Индустрија	Типична примена	Препоручена Спец	Оперативно окружење
АИ дата центри	Дистрибуција течног хлађења серверске полице	316Л, 12×12 мм, 1,0 мм зид	Гликол{0}}водена расхладна течност, рад 24/7
ЦДУ Системс	Колектори јединице за дистрибуцију расхладне течности	316Л, 20×20 мм, зид 1,5 мм	Висок проток, циклус притиска
Иммерсион Цоолинг	Циркулација измењивача-то-топлоте{2}}	316Л, 80×80 мм, зид 3,0 мм	Диелектрична течност,{0}}дуготрајно урањање
Складиштење енергије	Петље за управљање топлотом батерије	304, 10×10 мм, зид 0,8 мм	Чиста вода / дејонизована вода за хлађење
Индустријска размена топлоте	Кругови за хлађење процеса	316Л, 40×40 мм, зид 2,0 мм	Агресивна хемија расхладне течности

---

Цустомер Цасес

• АИ сервер ОЕМ· Тајван · 3.200 м · Снабдевање у трајању од 6-месеца · Варијанца ОД између серије-до-одржана на ±0,05 мм у 47 серија – нула прерада инсталације
• ЦДУ Мануфацтурер· Немачка · 850 јединица · 4-месечни програм · 100% тест цурења хелијума је прошао на сваком колектору - нула цурења поља након 14 месеци рада
• Оператор центра података· Сингапур · 12.000 м · Увођење 9- месеци · Унутрашњи Ра 0,4 μм одржаван независном СГС верификацијом - стабилан број честица расхладне течности 18 месеци без надоградње филтрације

Цустомер Воице

• "Највећа брига није квалитет узорка, већ да ли свака серија може да одржи исти стандард." - Директор набавке, АИ сервер ОЕМ
• „Најјефтинији добављач није увек најисплативији-избор. Више бринемо о укупним трошковима пројекта.“ - Менаџер инжењеринга, ЦДУ произвођач
• "Мали проблем са цурењем у течном хлађењу може створити веома скуп квар." - Термални вод, оператер центра података

 

ФАК

П1: Која је храпавост унутрашње површине и зашто је то важно за течно хлађење?

О: Унутрашња храпавост се одржава на Ра мањим од или једнаким 0,4 μм, верификовано према ИСО 4287 помоћу Махр МарСурф профилометра. Грубе површине изнад Ра 0,8 μм стварају микро-шупљине у којима се честице таложе, деградирају расхладну течност и на крају зачепљују микроканале хладне плоче. На Ра 0,4 μм, акумулација честица опада за отприлике 60%, продужавајући интервале замене расхладне течности са 12 на 36 месеци у апликацијама АИ сервера.

П2: Како гарантујете перформансе-без цурења у завареним спојевима?

О: Ми примењујемо орбитално заваривање према ИСО 3834 сертификату - глава заваривања се аутоматски ротира контролисаном брзином и струјом, елиминишући варијацију људске грешке ручног ТИГ-а. Свака епрувета се затим подвргава тестирању цурења 100% масеног спектрометра хелијума на осетљивости 1×10⁻⁹ мбар·Л/с, чиме се детектује цурење два реда величине мање од тестирања мехурића. Статистичко узорковање се не користи - свака јединица је верификована.

П3: Шта је конзистентност димензија-до-серије?

О: Толеранција спољног пречника је ±0,05 мм (ЈИС Г3459), верификована у свакој фази формирања помоћу ЦНЦ-контролисаног мерења. Пошто се формирање, заваривање и завршна обрада дешавају у-кући под једним ланцем одговорности, померање-у-серију је елиминисано. Тајвански АИ сервер ОЕМ је измерио варијацију од ±0,05 мм у 47 узастопних серија.

П4: Које је типично време испоруке за стандардне и прилагођене поруџбине?

О: Стандардне цеви се испоручују за 15-20 дана. Прилагођено савијене цеви и разводници: 25-35 дана укључујући преглед цртежа и израду прототипа. Са годишњим капацитетом од 12.000 тона и јаким залихама, водимо три паралелне производне линије - ваша поруџбина не чека да се заврши још један купац.

 

Кеи Такеаваис

• Унутрашња храпавост Ра Мања или једнака 0,4 μм (ИСО 4287) - 3к дужи интервали замене расхладне течности
• Тестирано 100% цурење хелијума по епрувети - нула неоткривених цурења стиже до вашег сајта
• ±0,05 мм конзистентност димензија (ЈИС Г3459) - прва-уградња, без дораде
• ИСО 3834 орбитално заваривање - поновљив квалитет заваривања, без одступања оператера
• Капацитет од 12.000 тона годишње - 3 паралелне линије, ваша поруџбина не стоји у реду

Након{0}}услуга

• гаранција:24 месеца од датума испоруке
• Технички одговор:у року од 24 сата (ВхатсАпп/е-пошта)
• Подршка на-сајту:у року од 72 сата (домаћи), даљинска подршка широм света
• Документација:МТР, извештаји о инспекцији и сертификати о материјалу са сваком серијом - пуна следљивост за вашу датотеку о усклађености

Логистика и достава

• Годишњи капацитет:12.000 тона - довољно цеви да 3 пута обиђе кампус центра података
• Стандардно време испоруке:15-20 дана
• Убрзано време испоруке:10-12 дана (доступно за хитне пројекте)
• Прилагођено време испоруке:25-35 дана укључујући израду прототипа
• Паковање:Антикорозивни омот + запечаћени извозни-дрвени сандуци - цеви стижу спремне за директну интеграцију
• Пример политике:Доступни су бесплатни узорци, испорука 7-10 дана

Затражите понуду

Потребне информације:

Назив компаније

Емаил

Захтеви за производ (спецификација, количина, примена)

РФК брзи образац - инжењерски одговор у року од 24 сата

ВхатсАпп тренутни контакт - у стварном-техничкој дискусији

Заказивање техничке консултације - видео позив са нашим инжењерима

Преузимање ресурса - ЦАД датотека (СТЕП/ИГЕС), технички лист

Захтев за пример - 7-10 дана до ваших врата

Обавеза одговора:Инжењер произвођача одговара у року од 24 сата -, а не представник продаје, инжењер који може да разговара о хемији расхладне течности и захтевима за заваривање.

Тренутни К3 производни термини се додељују преко активних АИ инфраструктурних пројеката. Пошаљите своје спецификације да бисте потврдили капацитет за вашу временску линију.